从事无损检测多年对于焊缝探伤检测中经常会遇到，关于“缺陷”的描述，但严格定义来讲，我们习惯性的认知“缺陷”未必就是真正的缺陷，很可能就是缺欠。

那么什么是缺欠：是指在焊接中产生金属不连续、不致密或连接不良的现象。

而缺陷呢：是指超过规定限值的缺欠。

就是说在定义涵盖上缺陷<缺欠。

在当量大小上缺陷>缺欠。

我个人理解，在使用超声波探伤仪、X射线探伤机、便携磁粉探伤机、着色渗透探伤剂等手段检测焊缝时，按标准超标的叫缺陷，未超标就是缺欠。不知道这样理解对不对。

以下是关于西安无损检测公司对于焊缝探伤中缺欠与缺陷的区别的详细介绍

1.焊接缺欠与缺陷的定义

在GB/T 6417-2005《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》中把焊接接头中因焊接产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象成为缺欠，焊接缺陷为超过规定限值的缺欠定义为缺陷。

2.缺欠与缺陷的区别和关系

a.对于焊接接头的合用性构成危险的缺欠即为缺陷。
b.缺陷是必须予以去除或修补的一种状况。缺陷（Defect）意味着焊接接头是不合格的，因而必须采用修理（复）措施，否则就应报废。
c.缺欠可否容许，由具体技术标准规定，对具体缺欠是否判废，要根据合用性准则（FFP准则）来判断，如果不能满足具体产品的具体使用要求，则应判为“缺陷”，否则便不应看作“缺陷”，而应视为“缺欠”。

3.焊接缺欠分类及影响

a.焊接缺欠的类型
GB6417将焊接缺欠区分为六大类：
第一类缺欠：裂纹；
第二类缺欠：孔穴（孔穴、气孔）；
第三类缺欠：固体夹杂、夹渣、金属夹杂；
第四类缺欠：未熔合和未焊透；
第五类缺欠：形状缺欠——咬边、余高过高、凸度、下塌、焊瘤……
第六类缺欠：其他缺欠、飞溅、电弧擦伤等。
从影响断裂机制分类：
(1) 平面缺欠——裂纹、未熔合、未焊透及线状夹渣；
(2) 非平面缺欠——气孔及圆形夹渣。
b.焊接缺欠的影响
焊接缺欠的影响主要应归结为应力集中，以平面缺欠的影响最为严重，其中裂纹最有可能引起脆断。
c.焊接接头的失效形式
主要有：疲劳失效；脆性断裂；应力腐蚀开裂；泄漏；失稳（屈曲）；蠕变；过载屈服；腐蚀；溶蚀；腐蚀疲劳。

4.焊接缺欠容限规范

a.两个质量标准：
QA——是正常质量管理水平，是努力的目标；
QB——最低合用验收水平，即按按“合用性”准则提出的最低合用验收标准。
b.合用验收标准
按“合于使用”准则来评价含缺欠的焊接产品结构的合用性，受到重视并经实践检验可行的几种“缺欠评定”规范有：
——IIW-SST-1157-90《IIW焊接结构合用性评价指南》
——BSI PD6493-1991《钢焊结构缺欠验收的评价方法指南》
——ASME《锅炉与压力容器规范》第III篇附录G
——AES 2805-1983《按脆性破坏发生评定焊接缺欠验收规范》
——GB/T 19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》
——TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》
——还有英国CEGBR6规范，澳大利亚的AS1210-1989-SAA规范，英国BS5500-1991规范，德国KTA规范，ASME锅炉压力容器规范第XI篇等都可以参考。